立式干粉搅拌机与卧式干粉搅拌机的区别

　　卧式干粉搅拌机和立式干粉搅拌机，是我们在干粉原料搅拌施工中常用的两种搅拌机设备，它们各有所长，是我们在干粉原料混合时，必不可少的搅拌设备。

　　今天我们就来讲讲这两种搅拌机在使用中各自的优缺点。

　　先来介绍一下卧式干粉搅拌机，这种搅拌机由于搅拌箱长，而且跨度较大，外形像一个横卧在地上的机器人，所以得名叫卧式干粉搅拌机。卧式干粉搅拌机是一种创新式设计，它采用螺旋式搅拌叶片，搅拌机工作时会产生三种混合形式：对流混合、剪切混合、扩散混合。

　　1.对流混合;两个搅拌轴之间的干粉原料将分别沿轴向流动，到达轴端后，由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动;另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流;且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。由于这种多方位的复合循环对流，将使机内物料更多更快地从一处向另一处移动混合。

　　2.剪切混合 ：干粉原料在螺旋式搅拌叶片作用下彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞，形成剪切混合。

　　3.扩散混合：螺旋式搅拌叶片工作时形成的扩散在整个机内都存在，尤其是在机箱中线附近区域，扩散为明显，因两个搅拌片反向同步旋转，同时在机箱内有搅拌叶片的运动重叠区，这使得中线附近原料受搅拌叶片的作用，这个区域中被搅拌叶片翻动的物料在离开搅拌叶片的瞬间，由于惯性作用在空中散落，散落过程中，物料相互混合渗透，在机箱中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。此区域中摩擦力小，混合作用轻而柔和，干粉原料无离析现象。特别是微粒物料(含微量成分)在流态时，扩散作用混合效果更好。

　　流态化区域的形成，加上对流搅拌和剪切搅拌作用，使得卧式干粉搅拌机比立式干粉搅拌机的混合速度更快，混合均匀度更高。 目前有不少客户仍然使用立式干粉搅拌机。立式干粉搅拌机的工作原理是把干粉原料倒入倾斜于地面的料筒内，经螺旋输送机提升到垂直于地面的搅拌筒内，把多种干粉原料混合在一起搅拌，由于搅拌筒是垂直于地面的，犹如一个巨人立于地面上，所以起名叫立式干粉搅拌机。

　　与卧式干粉搅拌机相比立式干粉搅拌机存在两个方面的缺点：

　　1、搅拌混合不充分：腻子粉和外墙保温砂浆要求均匀度高，原因是其中的有效成分，大部分是微量成分—胶粉、纤维素等，有些成分在成品中的比例为千分之一或万分之一，如果混合不均匀则直接影响其粘结性、保水性、防水性及抗裂性。因此对于腻子粉和外墙保温砂浆这类含有微量成分的干粉原料，一般不采用立式干粉搅拌机。

　　2、原料由底部提升到搅拌筒内，经搅拌后以扩散的方式逐步混合，螺旋搅拌片的高速旋转使得比重较大的原料成分如：石英砂等，因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能充分混合。另一方面螺旋搅拌片的侧间隙较大，一般为4-5毫米甚至更大，垂直螺旋搅拌片侧间隙达到10毫米，因此每批物料都不会全部清除，有较大的残留。由于操作程序不准确每批物料的残留都不一样，因而直接影响到下一批物料中各种成分的配比，造成每批物料之间的不均匀。知道了卧式干粉搅拌机与立式干粉搅拌机的优缺点，我们在以后选购搅拌机设备时，也就能时，也就能有所侧重了。