在型煤设备的生产线中，压球机是型煤生产线中的关键设备。压球机由电动机通过皮带、减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相对转动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模，它有以下结构特点。
1、型煤压球机成型辊采用国内先进的镶嵌式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，十分方便。这种结构不仅可避免辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象;而且能避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程;既省成本、省运费，又省工省时。
2、辊皮选用优良合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
3、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
4、入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达百分之96上，强度高。
型煤设备压球机生产时还要对压球机进行定期检查：打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂;扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位;取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态;拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况;检查基础螺栓，放心螺栓是否松开并拧紧。设备润滑剂的使用以及检查：开式齿轮箱内的齿轮油要侵入齿轮60毫米以上，减速器加齿轮油，加注量侵入齿轮60毫米即可，辊轴轴承每三个月打开一次轴承更换黄油或黄油枪加油。
型煤设备压球机结构很重要！