影响型煤设备压球机脱模的因素

　1、原料水分。原料的含水率过低会影响成型效果，但是如果原料湿度过大，会造成压球机堵料，自然也会影响到脱模，物料湿度过大是造成压球机脱模时困难的常见原因。一般来说，原料水分控制在百分之8--13比较合适。煤粉在压球的过程中为了更好地成型需要加入一些水分或者粘结剂来提高成型强度。在水的添加多少这个度量上是有讲究的。添加的过多就容易造成后来的脱模不利。这时一个娴熟的压球机操作人员的作用就凸现出来了。　　2、压球机的转速。压球机的转速是否合适？转速在压球机的试机运转中对于后来脱模的顺利与否也有一定的影响。转速太快或者太慢都是不行的。压球机的转速一般在10到20之间是比较合适的。除了在操控上的原因有时候压球机本身的原因也不容忽视。　　3、球窝的大小。压球机球窝大小不仅关系着出球率，同样也影响着脱模。压球机的对辊设计不科学，球窝小，也不容易脱模。在选择压球机对辊时球窝尽量大于3公分。　　4、进料的均匀度。如果进料不平均，忽多忽少，当然不好脱模。如果物料配比合理，对辊也科学，但在压球机压制时还是出现了堵料现象，这时候就要考虑上自动供料机了，该供料机可将物料均匀送入压球机，避免堵料、死机的现象。建议用户采用自动供料机实现平均供料。　　5、成型辊质量。尤其是辊皮的质量。成型辊是压球机的核心部位，决定了压球机的质量，也关系到型煤生产中包括脱模在内的方方面面。压球机的对辊辊皮不够光滑，太涩同样容易造成脱模不利。