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 洁净型煤生产时注意事项 |
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洁净型煤生产时注意事项
| 洁净型煤的主要原料是无烟煤，无烟煤的弹性大，塑性差，针对这一特点在生产中要注意以下事项：
1，破碎工序
经破碎后煤料粒度要控制在3mm以下，其中大于1mm的占70％以上，规定粒度上限是为了防止煤料在成型工序发生二次破碎，影响型煤强度。规定下限有利于减小颗粒间弹性，同时减少粘结剂添加量和改善型煤燃烧性能。说到这里小编顺便说一句，入破碎机的煤料水份一般控制在15％以下，否则会影响破碎效果。
2，混捏工序
混捏工序是混合和捏合的总称，混合是利用机械的搅拌作用将几种物料及水掺合均匀。捏合是将水和粘结剂均匀分布在煤料颗粒表面，从而使其在煤粒表面紧密吸附，形成水化膜。此外还可以增加煤料的堆积密度，消除煤粒间的弹性，有利于成型。常用的混捏设备有双轴搅拌机，轮碾机，立式混捏机等
3，沤化工序
沤化工序是为了使粘结剂渗入煤料粒子内部，同时可以增加煤料的堆积密度，消除煤粒之间的弹性，提高型煤强度。有些洁净型煤生产线没有沤化工序，如果从增加煤料堆积密度，消除煤粒之间弹性这一角度考虑，小编还是建议各位看官在成型工序前把煤料沤化一段时间。沤化时间一般为24小时，随气温变化而调整。
4，成型工序
煤粒在受压时会产生弹性形变，将动力输入的机械能储存在型煤中，成型压力消除时这部分能量会释放出来，使型煤体积膨胀。无烟煤弹性大，膨胀率高，所以采用低压成型，成型压力一般不超过25MPa.压力过大会在型煤表面生成裂纹，降低强度和防水性。 |
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