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 型煤压球机冷压成型的问题 |
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型煤压球机冷压成型的问题
| 型煤压球机设备是煤炭产业中节能减排的投资项目。细煤粉做燃料容易压火且运输不便，通常通过型煤压球机设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料。
在粉煤中加入粘合剂再经压制成型，再烟煤、无烟煤等等无粘结剂成型中较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%到20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至10—50MPa，因此在工业上容易实现。但是这种工艺同样不是尽善尽美的。型煤压球机使用了粘结剂，将会出现以下问题。
(1)粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化。
(2)一般来说粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但是也要增加型煤成本。
(3)粘结剂降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显。
(4)工业用型煤数量大，粘结剂用量也会相应的增多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，这种有粘结剂冷压成型技术不能长久使用的。 |
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