型煤生产与应用还存在着较多的问题,需要正确的认识、分析与对待,不能理想化。型煤性能虽好,但不能与块煤相比,二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是符合的,更不能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因此:
1)、型煤用料鼓励采用大量积压的无烟粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤,以此来降低型煤生产成本。
2)、鼓励就地成型,降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性),特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤,更应就地成型,减少无用灰分的运输。
3)、进一步完善型煤生产工艺,特别是生产大块型煤成型机的研制,烘干炉结构的改进,粘结剂的定量,搅拌捏合的均匀性的改善等。
4)、努力研制型煤燃烧器,完善型煤应用。
5)、国外的型煤灰分很低,约百分之5~8,发热量一般是30 000kJ/kg,我们应向国际要求看齐,采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分,如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤,改善型煤的性能,提高型煤的热值。此外,还可对原煤通过洗选,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。
6)、型焦是满足造气要求的理想原料,以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦,或以无烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理,炭化处理生产型焦,可提高型煤质量和利用范围,扩大炼焦原料,是型煤发展的趋势。